半岛平台官网常见工业废水处理工艺docx

　　半岛平台官网常见工业废水处理工艺docx在对零件进展磨光与抛光过程中，由于磨料及抛光剂等存在，废水中主要污染物为COD、BOD、SS。

　　一般可参考以下处理工艺流程进展处理：废水→调整池→混凝反响池→沉淀池→水解酸化池→好氧池→二沉池→过滤

　　常见的脱脂工艺有：有机溶剂脱脂、化学脱脂、电化学脱脂、脱脂。除有机溶剂脱脂外，脱脂工艺中由于含碱性物质、外表活性剂、缓蚀剂等组成的脱脂剂，废水中主要的污染物为pH、SS、COD、BOD、石油类、色度等。

　　一般可以参考以下处理工艺进展处理：废水→隔油池→调节池→气浮设备→厌氧或水解酸化→好氧生化→沉淀→过滤或吸附→排放

　　该类废水一般含有乳化油，在进展气浮前应投加CaCl2破乳剂，将乳化油破除，有利于用气浮设备去除。

　　酸洗废水主要在对钢铁零件的酸洗除锈过程中产生，废水pH一般为2－3，还有高浓度的Fe2＋，SS浓度也高半岛平台。

　　可参考以下处理工艺进展处理：废水→调整池→中和池→曝气氧化池→混凝反响池→沉淀池→过滤池→pH回调池→排放

　　磷化废水又叫皮膜废水，指铁件在含锰、铁、锌等磷酸盐溶液中经过化学处理，外表生成一层难溶于水的磷酸盐保护膜，作为喷涂底层，防止铁件生锈。该类废水中的主要污染物为：pH、SS、PO43－、COD半岛平台、Zn2＋等。

　　可参考以下处理工艺进展处理：废水→调整池→一级混凝反响池→沉淀池→二级混凝反响池→二沉池→过滤池→排放

　　所含污染物主要为pH、COD、PO43－、SS等，因此可承受磷化废水处理工艺对阳极氧化废水进展处理。

　　电镀生产工艺有很多种，由于电镀工艺不同半岛平台，所产生的废水也各不一样，一般电镀企业所排出的废水包括有酸、碱等前处理废水，氰化镀铜的含氰废水、含铜废水、含镍废水、含铬废水等重金属废水。此外还有多种电镀废液产生。对于含不同类型污染物的电镀废水有不同的处理方法，分别介绍如下：

　　目前处理含氰废水比较成熟的技术是承受碱性氯化法处理，必需留意含氰废水要与废水严格分流，避开混入镍、铁等金属离子，否则处理困难。该法的原理是废水在碱性条件下，承受氯系氧化剂将氰化物破坏而除去的方法，处理过程分为两个阶段，第一阶段是将氰氧化为氰酸盐，对氰

　　破坏不彻底，叫做不完全氧化阶段，其次阶段是将氰酸盐进一步氧化分解成二氧化碳和水，叫完全氧化阶段。

　　二级氧化破氰：pH值7～8〔用H2SO4回调〕；理论投药量：简洁氰化物CN-:Cl2=1:4.09，复合氰化物CN-

　　:Cl2=1:4.09。用ORP仪掌握反响终点为600～700mv；反响时间10～30分钟。反响出水余氯浓度掌握在3～5mg/1。处理后的含氰废水混入电镀综合废水里一起进展处理。

　　含六价铬废水一般承受铬复原法进展处理，该法原理是在酸性条件下，投加复原剂硫酸亚铁、亚硫酸钠、亚硫酸氢钠、二氧化硫等，将六价铬复原成三价铬，然后投加氢氧化

　　复原反响条件掌握：加硫酸调整pH值在2.5～3，投加复原剂进展反响，反响终点以ORP仪掌握在300～330mv，具体需通过调试确定，反响时间约为15-20分钟。搅拌可承受机械搅拌、压缩空气搅拌或水力搅拌。

　　综合重金属废水是由含铜、镍、锌等非络合物的重金属废水以及酸、碱前处理废水所组成。此类废水处理方法相对简洁，一般承受碱性条件下生成氢氧化物沉淀的工艺进展处理。

　　反响条件一般掌握在pH值9～10，具体最正确pH条件由调试时确定。反响时间快混池为20～30分钟，慢混池10～20分钟。搅拌方式以机械搅拌最好，也可用空气搅拌。

　　当一个电镀厂含有多种电镀废水，如含氰废水、含六价铬废水、含酸碱、重金属铜、镍、锌等综合废水，一般实行废水分流处理的方法，首先含氰废水、含铬废水应从生产线单独分流收集后，分别依据上述对应的方法对含氰、含铬废水进展处理，处理后的废水混入综合废水中与其一起承受混凝沉淀方法进展后续处理。处理工艺流程如下:

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